硫磺炉燃烧管理有哪些?

发布时间:2021-07-15 11:33:59 来源:admin
1.燃硫炉有多种结构方式。70年代后,国内糖厂研讨成功了自熔式液体燃硫炉,效果出色,随后灵敏推广,现为国内绝大大都糖厂选用。它有如下的首要长处:

①. 硫焚烧完全,没有或很少提高硫。

②. 燃气含SO2 浓度较高并且安稳,含SO3 较少。

③. 能习惯焚烧不同的硫黄。

④. 结构简略,制作简略,操作便当   2.糖厂前期运用的燃硫炉直接焚烧固体硫 (国外也很广泛),它的缺陷是焚烧不安稳:新参加的固体硫占有并减少了焚烧盘的有用面积,使焚烧速度减慢;待固体硫熔化后占满了整个焚烧盘,焚烧速度最高,以后又逐渐减慢,周期性地变化。燃气中SO2 浓度也随之周期性不坚定,影响蔗汁硫熏强度不坚定。

    自熔式液体燃硫炉运用燃硫产生的热量将固体硫熔化成液体,并使其均匀地连续地流入焚烧盘。盘中布满溶硫液及焚烧火焰,硫的焚烧速度安稳,硫气浓度较高。由于燃硫炉的结构简略,不少糖厂自行制作,详细结构尺度有所不同。有部分设备用得较好,但也有一些因问题较多而被淘汰。

 2.首要的核算数据

(1) 焚烧气体中含SO2的浓度 假如焚烧时空气中的氧完全与硫化合,无剩下O2 ,则焚烧气体中SO2 所占容积为气体总体积的21%,但实践焚烧进程必定有过量空气,以 a 代表过量空气系数,即实践进入空气量与理论所需空气量的比率;则实践焚烧气体中SO2 浓度(按体积计)为 (21/a)%,如 a 分别为1.5及2.0时,SO2 浓度分别14%和10.5%。 现在大都糖厂燃硫气中SO2 浓度为10~12%。规划与操作出色者较高,最高或许达14~16%。 但也有一些较差的燃硫炉,硫气浓度低于10%。硫气浓度高有利于下一步SO2的吸收,前进硫熏强度和吸收率,硫气浓度低会影响蔗汁硫熏强度缺少,吸收率下降。

(2) 焚烧用空气量与燃气体积 理论上,焚烧1kg硫要1kg氧气或4.33kg空气,实践所用空气量则为4.33a kg。所需空气体积按标准状态核算,理论值为 3.33m3 ,实践值为3.33a m3 。每 1kg 硫焚烧后所产生的气体体积可按下式核算:273+tV=3.33a×———( m3 )273 式中,t为焚烧气的温度℃(此处将焚烧气压力与大气压力的细微不同忽略不计)。例如,若a =1.8,t = 60℃,则焚烧1kg硫产生的燃气体积为7.3m3。

(3) 硫气输送管。由焚烧炉至硫熏器的输气管,管中气体流速不高(否则阻力过大)。一般取5~6m/s 来核算所需管道直径。
 
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